规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标准、依据,更加合理、有效 地满足顾客及市场需求； 2.
电池组检验标准 文件编号 版次 页码 生效日期 A/00 1/3 1.目的： 规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标准、依据,更加合理、有效地满足顾客及市场需求； 2.范围： 适用于博大新能源有限公司产品生产部电池组生产 √
2023年3月1日 · 电池组出货检验标准.docx,文 件 名 称 文件编号 版次 页码 生效日期 ： A/00 1/3 电池组查验标准 目的： 规范企业电池组外观判断标准及其缺陷等级的区分,为成品电池组出货
锂电池出货检验报告-检验项目Inspection Items极耳 Tab喷码内容 Label content电芯Leabharlann Baidu体电芯平面The whole of bared battery The plane of bared battery丝印 printing检验结果Test result
电池组出货检验标准-3.2检测视角为45°,缺陷在10秒内发现；3.3检测方式包括目测、工具及仪器测量；4.定义：4.1致命缺陷(CR):所有出现功能失效可能导致不安全方位之缺陷,
电池组开关锁处于锁定状态 √ 内无外物（无危害安全方位性） √ 内无刀片类等危害安全方位外物 √ 封箱方式和胶纸统一 内箱、外箱 目视 外箱、内盒无破损、无污渍﹑无受潮 √ 测量 外箱、内箱规格符合
电池成品出货检验报告-1.标贴有无贴错现象 2.包装方式是否与订单要求一致审核：检验人:电池成品出货检验报告NO:日期：品名型号规格容量电压方案订单号订单数抽检数判定抽样方案：GBT2828-2003（ 正常 加严 放宽）检查一次抽样II水准
2023年10月3日 · 内容 1 5.1 检验项目及抽样标准 序号 检验项目 抽样标准 AQL 判定标准 检验方法及工具 1 包装 包装 Ⅱ 0.65 纸箱不能破损,不能有脏物 目视 2 外观 胶壳外观、标签内容、金手指外观 Ⅱ 0.65 参照外观样板 目视 核对封样件 / / 与标样样板一致 目视 3 尺寸 高度 Ⅱ 0.
《通用锂离子电池验收检验标准》- 本标准适合于公司采购的钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂体系的锂离子电池。 引用了GB/T 18287-2013 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范 UL1642-2012 锂电芯检测标准《联合国关于危险货物运输的建议书—试验和 标准
电池组检验标准-PVC膜与电池组配套,宽度不超出10mmຫໍສະໝຸດ Baidu长度应超出50mm√目视PVC膜表面无小洞﹑无破裂√热缩过两头无露内部物料√两头平整、不起皱、超出电池组周边10mm左右√两头封胶目视两头封胶应无漏洞,无未封现象√封胶应均匀,无
电池组出货检验标准-√箱唛无破损,以致无法辩认或严重贴斜、倒贴。√内箱有要求印字时,印字无模糊不清、印字错误√5.抽样计划：按照AQL/GB：2828
2020年11月21日 · 文 件 名 称 电池组检验标准 1.目的: 文件编号 版次 页码 生效日期 A/00 1/3 规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标 准、依据,更加
电池组检验标准 文件编号 版次 页码 生效日期 A/00 3/3 检测项目 检测方法 判定标准 致命 严重 轻微 电池组喷码 目视 喷码内容与订单或《组合喷码工艺标准》要求一致,无印错字或漏印字； √ 保护板批次+电芯批次+组合批次+生产日期 √
成品电池出厂检验标准-6．电池的包装检验,按检验标准第6条逐只目视检查。 五．检测规则1．经检验合格的电池组方可进行包装入库,分型号堆放。 2．经检验不合格的电池作好不合格标识,填写不合格品处置单,并会同技术部门共同 解决,决不允许不合格电池出厂。
电池组出货检验标准-√标签字体无模糊、缺划等,造成无法辩认√标贴粘贴位置符合《工艺标准》√标签无贴歪（贴歪小于10°以下）√贴纸粘贴无起皱、无气泡现象√贴纸无脱落、无脱色√贴纸粘性达标√目视+测量贴纸表面烂破损小于1.0 mm2√贴纸表面斑点、污点
2024年7月2日 · 电池组出货检验标准.doc,三 阶 文 件 文件名称：电池组出货检验标准 文件编号 文件编号 版 本 编制单位 生效日期 分发号 编 制：_ 审 核：_____ 批 准：_____ 文件名称： 电池组出货检验标准 文件编号 版次 页码 生效
电池组检验标准 文件编号 版次 页码 生效日期 A/00 1/3 1.目的： 规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标准、依据,更加合理、有效地满足顾客及市场需求； 2.范围：
2022年8月10日 · 文件编号：XXX新能源有限公司电池出货检验报告检验日期产品名称订单编号订单数量出货数量抽检数量不良数量不良率检验项目检验内容规格要求检验依据检验记录检验结果备注外观检查抽检箱号产品标签不能漏贴,字迹不能模糊、破损,不能有错字、气泡、翘角、褶皱、反向,标签数量要对,擦拭
2015年6月20日 · 三阶文件文件名称：电池组出货检验标准编制：_审核：_____批准：_____ 文件编号版本编制单位生效日期分发号 ... 图案背景 纯色背景 首页 文档 行业资料 考试资料 教学课
电池组外观 目视 外观检查需在 60W 日光灯下进行,目测距离： 30cm；《工艺标准》 √ 电池组尺寸 卡尺 文件名称： 电池组的长、宽、高任何一处不超出《工艺标 准》、订单要求、 文件编号 版次 √ 页码 生效日期 电池组检验标准 A/00 2/3 检验项目 内阻 电压
2017年10月21日 · 批注本地保存成功,开通会员云端长期保存 去开通
2015年6月20日 · 三阶文件文件名称：电池组出货检验标准编制：_审核：_____批准：_____ 文件编号版本编制单位生效日期分发号 ... 图案背景 纯色背景 首页 文档 行业资料 考试资料 教学课件 学术论文 技术资料 金融财经 研究报告 法律文献 管理文献 社会科学
2014年4月25日 · 目视贴纸外观目视检查贴纸表面是否良好按锂电池外观检验判定标准进行判定目视引线外观目视电芯是否漏液闻电解液气味电芯无破损漏液,激光焊缝、注液孔无漏液目视、闻气味电芯极性方向正确,无反向目视热缩管用手轻轻拨动是否脱落无脱落目视胶壳外观目
2021年1月27日 · 目的：规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标准、依据,更加合理、有效地满足顾客及市场需求；2. 范围：适用于博大新能源有限
电池组检验标准-√电池组尺寸卡尺电池组的长、宽、高任何一处不超出《工艺标准》、订单要求√保险管目视无漏放保险管√保险管的规格型号符合《工艺标准》√保险管表面无碎裂痕迹√保险管两头无锈迹√开关目视开关锁外壳或上盖组合必须稳合√手按开关灵活
1、PACK出货前首先检查管理系统信号采集线束是否全方位部可信赖的安装连接在电池组上,防止漏接、反接等现象的发生。 目测 2、检查管理系统从机通讯线（风扇线、加热线和内部CAN线）是否全方位部可信赖的连接,查看通讯线束接插件的防水栓、卡扣是否全方位部安装到位,并对照工艺指导书的要求逐
锂电池成品检验标准及流程-成品检验记录包括成品批次、生产日期、检验日期、检验人员等信息。检验内容包括外观、尺寸、性能、安全方位等方面,确保成品符合质量要求。【4.1.4出货检验
2012年12月10日 · 编号QR-GC-008 拟制康英春版次A/00 审核洪春华页次共5页 电池入库、出货检验标准书批准高敬涛日期2011-3-14 1．目的 为了规范电池入库、出货检验,确保入库、出货检验的精确性。 2．适用范围 适用于公司电池产品及样品的入库、出货检验。
规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组生产过程、出货检验提供标准、依据,更加合理、有效地满足顾客及市场需求； 2.范围： 适用于博大新能源有限公司产品生产部电池组生产过程、出货检验的所有半成品及成品； 3.检测条件：
《通用锂离子电池验收检验标准》- 本标准适合于公司采购的钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂体系的锂离子电池。 引用了GB/T 18287-2013 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范 UL1642
2020年11月21日 · 电池组出货检验标准.docx,文 件 名 称 电池组检验标准 1.目的: 文件编号 版次 页码 生效日期 A/00 1/3 规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标 准、依据,更加合理、有效地满足顾客及市场需求; 2.范围: 适用于博大新能源有限公司产品生产部电池组生产过程
规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组出货检验提供标准、依据,更加合理、有效地满足顾客及市场需求； 2.范围： 适用于博大新能源有限公司产品生产部电池组
出货检验标准 1、需有出货检验报告,测试报告； 2、需有箱唛、铭牌、警示、ROHS标识。 0.953889701 0.010043828 0.010043828 20.255 75.015 0.729987336 100％,Ac=0 说明 Βιβλιοθήκη Baidu检验结论 OK 一般 一般 重要 一般 检验员 （日期） 目视 OK
2012年12月10日 · 3.3OQC负责包装成品电池及样品成品电池的入库检验和最高终出货检验。 4．内容 4.1操作步骤 4.1.1出货电池的抽样、请检与判定。 4.1.1.1FQC根据《内部订单》要求填写《