2022年12月15日 · 针对动力电池盒体及端盖的焊接要求,本方案由激光焊接机,电池检测机,在线打标机,自动流水线等单元构成。 其功能是依次完成电池的焊接,短路测试,气密性测试,电池打标,NG品自动剔除等相关工序。
2020年11月26日 · 激光焊接是目前高档电池焊接推崇的主要方法。激光焊接是高能束激光照射工件,使工作温度急剧升高,工件熔化并重新连接形成长期连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。
3 天之前 · 全方位自动锂电池顶盖激光焊接机用于电池的壳体和电极盖板之间的焊接时,通过激光将盖板与外壳之间的长方形缝隙进行焊接密封。 配合激光参数的优化调整,方形电池可一次密封成功。
2023年6月12日 · 电池顶盖焊接是指利用激光辐射加热电池壳体与电池盖板相交处的区域并熔为一体。 这一工序需要对电池壳体进行多角度加工,这对激光焊接平台的运动轨迹及速度波动要求苛刻,同时也对电机的响应与机台的刚性提出了较高的要求。
2023年5月8日 · 动力电池顶盖激光焊接工艺是动力电池制作过程中的重要环节,其应用能够提高电池的密封性和安全方位性,同时还可以提高生产效率和质量。 未来,随着新能源汽车市场的不断发展,动力电池技术也将不断提升,相信动力电池顶盖激光焊接工艺也会在这一
其中,顶盖焊是最高后一道工序,它通过激光焊接工艺,将顶盖与壳体密封焊接在一起,是最高重要的工序之一。 通过欧姆龙可编程多轴运动控制器CK系列,本身就可以完成大量G-code的执行工作,完成复杂的轨迹控制,并通过前瞻功能等优化轨迹,结合客户工艺需求完成激光焊接。 通过采集实时的编码器反馈进行位置比较,与激光器同步输出信号进行相位同步,在运动轨迹的所有阶
2023年4月6日 · 动力电池顶盖激光焊接工艺是动力电池制作过程中的重要环节,其应用能够提高电池的密封性和安全方位性,同时还可以提高生产效率和质量。 未来,随着新能源汽车市场的不断发展,动力电池技术也将不断提升,相信动力电池顶盖激光焊接…
2024年3月28日 · 激光焊接是锂电池焊接最高常用的焊接技术,激光焊接的质量与安全方位是影响电池生产效率和高质量率的关键,也是各大厂家最高为关注的安全方位与技术问题。
2024年12月8日 · 动力电池方型大电池顶盖焊接工艺方案采用光纤激光器配合焊接扫描振镜系统,根据客户熔宽、熔深要求、表面质量、节拍效率和工作幅面进行配置选型和工艺调试。
2023年1月13日 · 1、电池焊接时以顶部（顶盖面）为基准,夹具重复定位公差≤±0.1mm； 2、电芯顶盖压紧定位、长边夹紧及短边夹紧气缸压力单独可调可显示,调压阀和压力表安装位置方便人员调节和观察；