2022年10月7日,华中科技大学胡先罗教授团队在 Nano Research Energy 发表题为 "The Pursuit of Commercial Silicon-Based Microparticle Anodes for Advanced Lithium-Ion Batteries: A Review" 的综述,总结了 锂离子电池硅负极 最高新研究进展。...
4 天之前 · 硅碳负极主要分两种技术路线：砂磨纳米硅与石墨混合；CVD法将纳米硅沉积到多孔碳。 采用氧化亚硅与石墨材料复合。 氧化亚硅的结构中存在一定的氧原子,这使得其在嵌锂过程中的体积膨胀相比纯硅材料大大减小,循环性能得到较大提升。 其优点是循环性能和倍率性能较好,领先在动力电池领域得到应用。 缺点是首效较低,需要通过预镁或预锂工艺提升首效,且制
2024年6月19日 · 硅碳负极材料作为新一代高性能锂离子电池负极材料,具有广阔的应用前景。 通过不断改进生产工艺和材料结构,硅碳负极材料的卓越性能将得到进一步发挥。
2024年6月7日 · 第四代新型气相沉积硅碳材料问世带来的电池技术革新获得了行业内的广泛认可,奠定了硅基负极材料的主要发展路线,真正实现了从材料科学层面
2024年1月2日 · 硅基负极材料成动力电池升级的材料突破点。据锂电观察公众号资料,负极材料作 为决定电池综合性能的关键因素之一,其核心指标包括能量密度、循环寿命、倍率 性、膨胀性等。其中,石墨资源丰富、价格低廉,是当前国内主要商品化负极材料。
2024年2月1日 · 在硅基负极材料方面,胜华新材具备一定的技术积累,实现硅碳负极四代技术的全方位面布局,已经建成产能1000吨/年硅碳负极材料；目前正在规划建设5万吨/年新产能,其中子公司东营胜华盈创新材料有限公司2万吨/年硅基负极产能预计2023年底建成投产,合资子
2023年5月29日 · 硅电池片的基片材料是P型的单晶硅或多晶硅,它通过专用切割设备将单晶硅或多晶硅硅棒切割成厚度为180μm左右的硅片后,再经过一系列的加工工序制作而成,硅电池片的生产工艺流程如图2-18所示。
4 天之前 · 锂电池广泛使用的石墨负极材料,其容量发挥已接近其理论比容量（372 mAh/g）,需要开发出具有更高比容量的硅碳负极材料。 在硅负极材料在充电过程中面临与锂反应时的膨胀和收缩的问题,研磨法纳米硅碳路线,工艺上尚未能达到理论要求解决问题膨胀问题
2024年10月29日 · 纳米空心硅是制备硅碳负极材料的核心原材料,依据目前锂离子电池的现有市场及未来发展趋势,纳米空心硅年需求量可达到1万吨/年,然而,由于硅碳负极材料仍处于早期应用阶段,目前仅在如电动工具、手机用锂离子电池中应用,因此在近两年内,大约年需要
2023年12月6日 · 摘 要：锂离子电池因其高能量密度的优点在能源领域发展迅速. 硅基负极由于其高理论比容量被视为是继石墨 之后最高具发展前景的负极材料,但是硅基负极在嵌脱锂过程中会发生严重的体积膨胀,导致电池容量的衰减和库 伦效率的下降,影响了其商业化应用.