2023年7月17日 · 通过持续不断的工艺研发,迈为采用50%铟基+50%非铟基叠层TCO制备的异质结电池,其转换效率已可与全方位铟基TCO电池持平。 同时,低铟基方案具备良好的可信赖性与稳定性,与铜电镀以及银包铜等低成本方案亦可完美无缺结合。
2020年8月29日 · 从需求结构来看,全方位球80%的铟应用在平板显示领域,10%应用在半导体化合物领域,未来重点关注铟在异质结电池领域以及薄膜电池领域的应用趋势,或将大幅提高铟的需求。
2023年7月14日 · 铟主要应用于异质结电池制造的第三个环节,即通过PVD设备,利用磁控溅射原理,将ITO靶材沉积到硅片表面,制备双面一致的透明导电膜TCO。 据华晟新能源介绍,2023年华晟开始研发测试ITO搭配无铟靶材的结构（50%无铟替代）,现已完成组件可信赖性测试,外观和
2021年9月6日 · 未来来看,铟在异质结电池领域以及薄膜电池领域出现大规模应用趋势,或将再一次较大规模提高铟的需求量。 异质结电池每GW铟耗量为3.17 吨,2022 年HJT 进入年10GW 级别增速,保守算超过45吨,远期按照200GW 产能计算拉动超过634吨,铟需求将大幅释放。 铟价上涨不会影响HJT 技术推广,未来年需求量将超300吨。 根据SOALRZOOM 新能源智库测算,即使铟价涨
2021年9月7日 · 未来来看,铟在异质结电池领域以及薄膜电池领域出现大规模应用趋势,或将再一次较大规模提高铟的需求量。 异质结电池每GW铟耗量为3.17吨,2022年HJT进入年10GW级别增速,保守算超过45吨,远期按照200GW产能计算拉动超过634吨,铟需求将大幅释放。
2023年7月12日 · 通过持续不断的工艺研发,迈为采用50%铟基+50%非铟基叠层TCO制备的异质结电池,其转换效率已可与全方位铟基TCO电池持平。 同时,低铟基方案具备良好的可信赖性与稳定性,与铜电镀以及银包铜等低成本方案亦可完美无缺结合。
2021年9月9日 · 在异质结电池的生产过程中,TCO（透明导电氧化物镀膜玻璃）沉积这一环节,目前主要采用 RPD（反应等离子体沉积）和 PVD（物理化学气相沉积）两种方法,其中就需要用到氧化铟掺钨（IWO）或氧化铟锡（ITO）作为溅射靶材。
2023年10月21日 · 随着 光伏异质结电池技术的突破,对金属铟作为靶材的需求增大,目前每GW异质结靶材需要铟3.17吨。 据SOLARZOOM新能源智库的测算,光伏产业链在2035年左右的全方位球新增装机量有望增长至2000GW/年。
2020年8月30日 · 从需求结构来看,全方位球80%的铟应用在平板显示领域,10%应用在半导体化合物领域,未来重点关注铟在异质结电池领域以及薄膜电池领域的应用趋势,或将大幅提高铟的需求。
2020年2月27日 · 异质结电池中铟的应用。异质结电池由于其在转换效率潜力、双面发电、光衰等方面相比目前主流的PERC 电池均有一定的优势,我们认为异质结电池未来的应用空间值得期待。异质结电池的制备分为4 个步骤,清洗制绒、非晶硅沉积、TCO 沉积和丝网印刷。