2024年4月23日 · 1、基于此,有必要提供一种能够降低内阻、提升产品优率、减少产品卷芯报废率、降低生产成本的卷芯结构及电池。 2、第一名方面,本技术提供一种卷芯结构,包括卷芯,卷芯上具有多个极耳,同极性的多个极耳相互重叠,且在重叠方向上,多个极耳的宽度逐渐增大,多个重叠的极耳相互焊接,多个极耳的焊接位置形成有焊印,所述焊印整体呈现矩形形状,相互重叠
2023年3月22日 · 在之前"卷针形状对卷芯质量的影响"一文中,简单介绍了锂电池制造的核心装备— 卷绕机 的基本结构和功能,以及卷针形状、卷绕参数对卷芯质量的影响。
2022年6月21日 · 卷绕是将分条后尺寸相匹配的极片及隔膜、终止胶带等卷成极芯的一种生产工艺。 叠片则将极片与隔膜交替堆叠在一起,最高终完成多层叠片极芯的一种生产工艺。
2024年5月15日 · 典型的锂离子电池制造流程 下图是卷芯卷绕过程示意图,具体做法是将正极片、负极片和隔离膜通过卷绕机的卷针机构卷制在一起,相邻的正负极片之间 被隔离膜隔绝,避免短路,卷绕完成后,通过收尾胶纸进行固定防止卷芯散开,然后流转到 下一工序。
2023年6月28日 · 锂电池目前主要分为卷绕,叠片两大类工艺,本文主要介绍卷绕的内容,卷绕过程具有很强的集成功能,使电池外观初露雏形,因此 卷绕过程 充当了锂离子电池制造过程枢纽的角色,是锂电池制造过程的关键工序,卷绕工序 生产的卷芯,通常被称作裸电芯
2020年12月4日 · 本技术能够对任意数量的多卷芯进行装配,一方面可以提升目前叠片电池的生产效率和卷芯一致性,另一方面解决了卷芯极耳翻折的难题。 简介：本申请提供一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法；所述电池卷芯是由正负极片,以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的,且横置的圆柱形结构；所述正负极片中至少一极片裸露于所述电池卷芯的圆周面；当仅有一
2024年8月12日 · 合格的卷芯将被用于下一步的电池组装,如装入电池壳体、注入电解液和密封等工序。 卷绕流程的精确确控制对电池的性能、安全方位性和一致性至关重要。 电池组装环节
2023年5月10日 · 典型的锂离子电池制造流程通常可分为三大工序（如下图）： 电极制造、装配过程和电芯检测,但也有公司将其只划分为两大工序： 卷绕前工序和卷绕后工序,这一分界点就是卷绕工序,这是因为卷绕过程具有很强的集成功能,使电池外观初露雏形,因此卷绕
2023年12月28日 · 卷绕是将正极极片、负极极片和隔膜按照一定的顺序绕制成芯卷的过程,主要用于生产方形和圆柱形的锂电池。 卷绕式锂离子电芯通常由正负极片、隔膜、极耳、集流体等部件组成。
2024年8月14日 · 锂电池卷绕机用于卷绕锂电池电芯,是一种将电池正极片、负极片及隔膜以连续转动方式组装成芯包 (JR: JellyRoll) 的设备。 国内卷绕制造设备始于 2006 年,从半自动圆形、半自动方形卷绕、自动化制片开始,之后发展为组合自动化、制片卷绕一体机、激光模切