2023年9月13日 · 针孔的出现应该有以下几个因素会造成：1.箔材不洁净；2.导电剂未分散；3.负极主体材料未分散；4.配方中有些成分中有杂质；5.导电剂颗粒不均匀,分散困难；6.负极颗粒不均匀,分散困难；7.配方材料本身存在质量问题；8.搅拌锅未清洗干净,造成锅内有干粉残留。 具体哪些原因,自己去过程监控分析一下便可。 另外关于隔膜黑斑我在多年前就遇到过,我先简单
2019年7月30日 · 摘要:针对晶体硅太阳电池缺陷的检测问题,利用多种测试设备（EL、PL、Corescan等）,在电池制作的主要工序段（扩散、镀膜、印刷、烧结）对硅片和电池片进行检测,归纳和总结了电池的各种典型缺陷的成因,利用这些检测手段和分析结果,能够及时
2019年7月28日 · 锂离子电池生产中30种问题. 1.电池中的对立面. 2.低容的思路分析. 3.浅谈六西格玛设计. 4.影响锂离子电池循环性能的几个因素. 5.设计中制定公差的注意事项. 6.低容的制程分析. 7.涂布关键技术-水系负极缩孔. 8.电解液缺失对电芯性能的影响. 9.浆料匀浆生产工艺在中国的现状. 10.羧甲基纤维素钠的理解. 11.涂布中的各类问题. 12.锂电电解液的价格. 13.锂电负极-AGP-8.
2023年9月11日 · 针孔的出现应该有以下几个因素会造成：1.箔材不洁净；2.导电剂未分散；3.负极主体材料未分散；4.配方中有些成分中有杂质；5.导电剂颗粒不均匀,分散困难；6.负极颗粒不均匀,分散困难；7.配方材料本身存在质量问题；8.搅拌锅未清洗干净,造成锅内有干粉残留。 具体哪些原因,自己去过程监控分析一下便可。 另外关于隔膜黑斑我在多年前就遇到过,我先简单
2023年11月15日 · 锂电池的生产过程中存在一些问题,如材料成本高、生产过程复杂、安全方位风险等,这些问题制约了锂电池产业的发展。 本文将概述锂电池生产过程中存在的问题,并提出相应的解决思路。
2021年12月23日 · 要避免以上问题,首先要采用合适的和浆工艺解决活性物质与金属集体的粘结,在电池极板制做、电池装配中避免人为造成的脱粉。 在涂布过程中加入一些不影响电池性能的添加剂确实可以改善极片的某些性能。
2022年11月21日 · 说来有趣,生产遇到的很多质量问题、都可以通过类似于"降低生产效率、增加加工时间"的方法来改善；例如涂布过程中遇到开裂可通过同时降低温度和走速来改善、半自动卷绕易变形可以通过卷绕速度先慢后快的变速卷绕来改善、化成时形成SEI膜效果不佳可通过减少充电倍率来改善、夹具baking后电芯发软可通过延长baking时间和电芯下夹前延长常温搁置时间来
2022年3月21日 · 1.电池中的对立面 极限的设计会让电芯的吸液更加困难,从而影响电芯的循环性能；另一方面更薄的隔膜 铝塑膜 、更高能量密度的材料也意味着更差的安全方位性能。
2024年5月21日 · 要避免上述问题,首先需要采用适当的贴合工艺来解决活性物质与金属集体的粘结,在电池极板制作、电池组装时避免人为造成的脱粉。 在涂覆过程中添加一些不影响电池性能的添加剂确实可以改善极片的一些性能。
2022年1月17日 · 针孔的出现应该有以下几个因素会造成：1.箔材不洁净；2. 导电剂 未分散；3.负极主体材料未分散；4.配方中有些成分中有杂质；5.导电剂颗粒不均匀,分散困难；6.负极颗粒不均匀,分散困难；7.配方材料本身存在质量问题；8.搅拌锅未清洗干净,造成锅内有干粉残留。 具体哪些原因,自己去过程监控分析一下便可。 另外关于隔膜黑斑我在多年前就遇到过,我先简