安徽易新能科技有限公司（原深圳市易新能科技有限公司）成立于 2009 年,公司以新能源、通信、IDC数据中心的液冷需求为战略发展方向,打造国内领先的液冷产品智能制造中心。
2023年3月6日 · 国内少数几家主要的液冷厂突破了大型液冷板的制造工艺。 在各家摸索了1-2年的基础上,基本形成了三种模式的储能冷板,吹胀式液冷板、钎焊式液冷板、铝型材式…
2024年10月17日 · 液冷板整个工艺制造工序包括：冲压、脱脂、喷涂钎剂、合拼、钎焊、氦检、平面度/尺寸检测、成品检测、包装运输。 使用设备：液压机. 使用模具：成型模. 样件阶段：单机生产. 控制：平面度检测流道深度检测. 脱脂+自动喷涂钎剂 (Debinding furnace+automatic spraying flux) 使用设备：脱脂炉. 使用设备：钎焊炉（含辅助设备） 使用工装：钎焊托架. 控制点 ：• 氮
2023年2月7日 · 利用挤压工艺将冷板流道直接成型,再通过机加方式打通循环,通常采用摩擦焊接、钎焊焊接等焊接工艺进行密封,此工艺生产效率高,成本低；不适用于散热密度过大的应用,不适合表面太多螺丝孔而限制水道走向或降低可信赖性的应用条件。
2024年10月17日 · 水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程,一般的液冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。
2023年2月9日 · 目前市面上的方案,液冷板主要放置在电池顶底部,但是随着特斯拉搭载圆柱电池车型的国产化、宁德时代麒麟电池及亿纬锂能π电池的推出、部分圆柱电池设计应用,越来越多车企冷却部件放置在侧面,电芯与电芯大面之间。 新能源乘用车从早期的油改电,到基于全方位新的平台正向开发设计来的新能源车型,再到降本要求下电池PACK方案的优化,液冷板工艺路线也在历
2022年1月5日 · 1.本实用新型涉及储能充电桩的热管理系统,特别涉及一种储能充电桩功率模块用液冷装置。 背景技术： 2.在储能充电桩中一般会配置较大容量的电池模组,同时需要满足能对电动汽车进行快速充电的要求,随着充电功率的增大,充电期间的电池模组和功率模块
2022年9月30日 · 目前大功率直流快速充电站电源模块均采用液冷冷却,选用铝合金液冷板作为大功率电源模块安装载体,通过热仿真设计冷板的液冷流道,将安装在冷板上高功率的igbt的热量通过液冷板将流道中的冷却液将热量带走,降低电子元件的发热量,确保电源充电模块在
2024年10月17日 · 储能系统功率密度受电池温度的限制,引入液冷技术是电池热管理的发展趋势,冷板接触式液冷因其散热性能强悍、制造工艺成熟、性能稳定等优势受到学术界和工业界的青睐。
2023年7月25日 · 水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程,一般的液冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。