2021年5月31日 · 电容器内部结构为多个元件并联的四串结构,并设置内熔丝保护,检修人员与厂家人员对损坏的电容器进行解剖,发现受损电容器的A、B相内熔丝均熔断了两根,外包封破裂,经过认真分析,认为一相熔丝熔断两根后,造成外包封损伤,在外包封受伤的情况下
2020年3月30日 · 电容器内部结构为多个元件并联的四串结构,并设置内熔丝保护,检修人员与厂家人 员对损坏的电容器进行解剖,发现受损电容器的A、B相内熔丝均熔断了两根,外包封破裂,经过认真分析,认为一相熔丝熔断两根后,造成外包封损伤,在外包封 受伤的情况下
主要原因是电容器长时间过电压运行、附近的整流装置产生的高次谐波流入使电容器过电流、电容器选择不当、油量过少和通风条件差等。 另外,由于电容器长期运行后介质老化,介质损耗不断增加都可能导致电容器温升过高。
2020年8月17日 · 电容器内部结构为多个元件并联的四串结构,并设置内熔丝保护,检修人员与厂家人 员对损坏的电容器进行解剖,发现受损电容器的A、B相内熔丝均熔断了两根,外包封破裂,经过认真分析,认为一相熔丝熔断两根后,造成外包封损伤,在外包封 受伤的情况下
2024年11月17日 · 电容器故障导致跳闸的原因多种多样,主要包括以下几个方面： 设备质量问题. 电容器元件损坏：电容器内部的元件可能因制造缺陷、老化或长期运行中的高负荷而损坏,导致电容器性能下降,甚至引发故障。 外壳变形：电容器外壳因材料质量问题或长期承受高温、高压环境而发生变形,影响电容器的正常运行。 运行环境问题. 温度过高：电容器在高温环境下运行
由于电容器内部装置最高直接的反应是电容量的变化,而电容量测量手段落后,进行电容器电容量的测量时,需采用拆除连接线的测量方法,不仅测量麻烦而且可能因拆装连接线导致套管受力而发生套管漏油的故障。
2023年7月28日 · 了解电容器跳闸的原因和常见故障,并采取适当的预防和维护措施,可以提高电容器的可信赖性和使用寿命,确保电路的正常运行。 如果遇到电容器问题,建议寻求专业人士的帮助,以获得精确的分析和解决方案。
2008年4月25日 · 分析了引起事故导致电容器速断跳闸的原因,并对配套设备加以改进,增加必要的保护装置,使无功补偿装置顺利运行。 图1 一次原理接线图 该变电站补偿电容5000kvar,分4组自动投切,一次原理接线图如图1所示,每组电容器容量1250kvar,电容器型号为BAM11-1250-3W,电抗器接于电源侧。 4组电容器安装一套总保护装置：保护配置速断、过流、过压、失压
2019年12月30日 · 从保护配置来看,电容器内部故障的保护只设置内熔丝保护,而并未设置导致事故扩大的后备保护——不平衡电压保护,使内熔丝熔断后不能及时发现,造成速断跳闸事故,因此,保护配置不完善是造成电容器事故扩大的主要原因。
2019年12月27日 · 电容器内部结构为多个元件并联的四串结构,并设置内熔丝保护,检修人员与厂家人 员对损坏的电容器进行解剖,发现受损电容器的A、B相内熔丝均熔断了两根,外包封破裂,经过认真分析,认为一相熔丝熔断两根后,造成外包封损伤,在外包封 受伤的情况下