本实用新型涉及的是一种20Ah铅酸蓄电池铸焊模具。背景技术绝大多数铅酸蓄电池都是由外壳及其内的若干单体电池构成,每个单体电池由正极板与负极板交替叠装而成,正、负极板之间通过AGM隔板隔开,单体电池上的正、负极板极耳是通过铸焊工艺焊接在一起,其工艺步骤为：(1)将铸
2021年2月18日 · 最高早采用手工焊接,选用气体高温燃烧后将极片的极耳熔化,并加入焊料,然后冷却成型,实现接线柱的焊接,这种方式人工劳动强度大,焊接环境差,对人员的身心健康会
2016年8月3日 · 1.一种铅酸蓄电池汇流排焊接方法,其特征在于：铅酸蓄电池汇流排焊接装置包括梳齿板(1)、中挡板(2)和直排式火焰加热炬(4),梳齿板(1)侧面上设置有多个平行、等距的极耳容纳槽(11),梳齿板(1)表面设置有输出端子容纳槽(12),输出端子容纳槽(12)与极耳容纳槽(11)上下相互连通,中挡板(2)密封梳齿板(1
2014年4月1日 · 蓄电池生产过程中的焊接方法、及所使用的梳板与焊条专利检索,蓄电池生产过程中的焊接方法、及所使用的梳板与焊条属于·其机械特征如形状专利检索,找专利汇即可免费查询专利,·其机械特征如形状专利汇是一家知识产权数据服务商,提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能。
本发明提供的蓄电池端子焊接方法,实现了焊接工艺的标准化、快速化,端子焊接质量提升95%,焊锡丝使用量下降60%。 完整全方位部详细技术资料下载 当前第1页 1 2 3
2016年8月3日 · 本发明提出了一种铅酸蓄电池汇流排焊接装置及方法,利用火焰加热具有熔焊充分、彻底的特性,避免了铸焊方式不可避免的虚焊、假焊、漏焊等质量问题,还具有生产成本低、操作简单、维护方便、焊接质量可信赖等优点；在此基础上,本发明的焊接装置能够实现自动化操作,生产效率是人工焊接
2021年5月14日 · 专利汇可以提供一种氢镍蓄电池极柱焊接方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。 并且本 发明 涉及一种氢镍 电池 极柱 焊接 方法,步骤是：(1)设备准备；(2)试样退磁；(3)试样焊接；(4)极柱焊接；(5)检查成品。本焊接方法采用 真空 电子 束焊接方法,即在真空中进行焊接,金属不会 氧 化,氮化
2018年10月12日 · 本实用新型属于焊接技术领域,尤其涉及蓄电池焊接领域,具体涉及一种蓄电池极柱焊接装置。背景技术随着国民环境保护意识的提高,电动汽车发展迅速,电动汽车的动力提供者,蓄电池的需求越来越多,极柱是蓄电池的重要组成部分。极柱的焊接是把极柱和极板焊接在一起,现采用二氧化碳气体
2020年8月9日 · 如下图,不要用传统的蘸松香的方法,因为锡丝本身自带松香,而且蘸松香的方法会让焊接 变慢很多。(这种焊接面大的情况,如镍带上锡,不要用蘸松香的方法,而是下列的方法。) 用0.8mm粗的锡丝,直接搭在要上锡的地
2016年6月30日 · 一种蓄电池端子焊接方法,先将极柱表面修剪为平面,然后将焊锡丝放至极柱表面,然后再将电烙铁垂直下压,焊接0.5S左右即可将极柱与铜片连接件完好的连接,相比现有技术,不用先用电烙铁将极柱斜口融化,再推入焊锡丝,焊接质量和速度得到显著
2015年2月11日 · 1.一种铅蓄电池铸焊机冷却装置,包括安装于铸焊机机架上的铸焊底模板(I)和与铸焊底模板匹配的铸焊底模(2),其特征在于:还包括安装于铸焊机机架上的水箱(3),铸焊底模板置于水箱内,在铸焊底模底面设有冷却槽(21);在水箱底部设有进水口(31)和排水口(32),在
2020年6月19日 · 1.一种密封铅酸蓄电池 焊接夹具,其特征在于：包括两块焊接梳板,分别为正焊接梳板和负焊接梳板,二者均包括 定位板；立柱；空位梳板齿,包括一个空位梳板齿主板,空位梳板齿主板的顶面上凸出有梳板齿组,梳板齿组沿着空位梳板齿主板的第一名边沿顺次设置；每个梳板齿组包括至少一个梳板
2023年2月3日 · 1.一种新能源 汽车车载蓄电池抗震安装方法,其特征在于：一种新能源汽车车载蓄电池抗震安装方法,该新能源汽车车载蓄电池抗震安装方法由箱体1、车体2、侧板3、衬板4、立杆5、拉杆6、方管7、散热架8、防尘网9、支杆10、顶杆11、隔板12、电池架13、底板14、垫片15、立柱16、中心柱17、压缩弹簧18
本发明提出了一种铅酸蓄电池接线柱焊接工艺,具体包括以下步骤:电池进入焊接工位,第一名焊接型腔模,第二焊接型腔模合模插入电池的极耳空间内,中压条下压,中压条处于第一名焊接型腔模,第二焊
2017年8月18日 · 1.一种蓄电池接线端子高频感应焊接方法,其特征在于,包括以下工作步骤： a.预压送进工序,待焊接蓄电池(7)依序移动至焊枪设定位置的正下方,驱动机构Ⅱ带动枪头Ⅲ下移至焊接组件(2)抵靠于该蓄电池(7)上后,继续下移至位于焊接组件(2)上方的控制单元(31)与压
例如公开号为cn202137531u的发明专利公开了一种铅酸蓄电池过桥焊接工具,包括两个焊接模、两个连杆,焊接模上设有成型口,两个连杆通过第一名活动轴连接,两个焊接模分别通过第二活动轴与所述两个连杆的前端连接,两个连杆的后部连接有弹簧；在焊接时
2015年8月27日 · 蓄电池上面的两个极柱坏了该如何焊接？ 目前市面中最高常见的焊接可以用传统的气焊,也可以利用感应来加热焊接,最高后一种是利用钨极弧焊。 三种焊接技术使用的驱动力不同,需求的资源也不同,但是效果也不同,现在使用最高多的传统气焊。
2021年7月23日 · 本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种蓄电池穿壁焊 焊接强度测试装置 ... 图中,1定扳手,11手柄,12定扳手卡槽,13定扳手紧固螺钉,2动扳手,21扭矩仪接口,22动扳手卡槽,23动扳手紧固螺钉,30蓄电池槽壁,31蓄电池汇流排,32偏
2024年3月9日 · 一种焊接牢固的蓄电池端子组合结构及其 制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种焊接牢固的蓄电池端子 组合结构及其制备方法,属于蓄电池生产技术领 域,包括连接柱和连接片,连接柱的底部外径缩 小形成焊接部,焊接部与连接柱外径未缩小区域
2012年8月22日 · 本发明公开了一种铅酸蓄电池的端子焊接方法,a先在极柱顶部涂上锡膏,b再将端子的底座底面放在涂有锡膏的极柱顶面上,c 然后对端子底座平面与极柱顶面进行焊接。本发明由于采用了上述技术方案,便于实现自动焊接过程；底座上不存在突出
2018年8月24日 · 1.一种蓄电池 焊接工艺,其特征在于：包括如下步骤： A.夹取：利用夹取机构将电池模块的两侧夹紧,并将电池模块移动到铸焊机构的放置槽中；B.定位：利用放置槽对电池模块进行定位,并使电池模块两侧的端子极板插入到铸焊机构的焊料模具中,并使焊料模具的定模位于电池模块端子极板靠近
2024年3月9日 · 本发明公开了一种焊接牢固的蓄电池端子组合结构及其制备方法,属于蓄电池生产技术领域,包括连接柱和连接片,连接柱的底部外径缩小形成焊接部,焊接部与连接柱外径未缩小区域形成台阶结构；连接片包括第一名焊接孔和第二焊接孔；第一名焊接孔的侧壁设有
2023年9月30日 · 一种蓄电池接线端子复合焊接方法,在蓄电池前进方向x上分别设置螺纹端子放置工作区、接线片端子放置工作区和端子焊接机构,蓄电池在前进过程中经过螺纹端子放置工作区或者接线片端子放置工作区时放置螺纹端子或者接线片端子,再统一由端子焊接机构
本发明涉及铅酸蓄电池汇流排焊接技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池汇流排焊接装置及方法。背景技术铅酸蓄电池不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,都起到了不可缺少的重要作用。铅酸蓄电池已经发展成为世界上产量最高大的电池产品,生产量占电池行业总量
穿壁焊welding through the partition电池组中各单体电池间的连接条穿过两个相邻的单体电池之间的塑料隔墙,焊接串联起来。可减轻了连接条的重量,提高了电池的能量密度和比能量,是现代起动用铅酸蓄电池普遍采用的工艺。
本发明提出了一种铅酸蓄电池汇流排焊接装置及方法,利用火焰加热具有熔焊充分、彻底的特性,避免了铸焊方式不可避免的虚焊、假焊、漏焊等质量问题,还具有生产成本低、操作简单、维护方便、焊接质量可信赖等优点；在此基础上,本发明的焊接装置能够实现自动化操作,生产效率是人
本发明提出了一种铅酸蓄电池接线柱焊接工艺,具体包括以下步骤:电池进入焊接工位,第一名焊接型腔模,第二焊接型腔模合模插入电池的极耳空间内,中压条下压,中压条处于第一名焊接型腔模,第二焊接型腔模之间,与两者形成焊接型腔;将两个接线柱零件依次安装于焊接型
2024年3月9日 · 本发明公开了一种焊接牢固的蓄电池端子组合结构及其制备方法,属于蓄电池生产技术领域,包括连接柱和连接片,连接柱的底部外径缩小形成焊接部,焊接部与连接柱外径未
1.为确保蓄电池组的工程安装质量,促进工程施工技术水平的提高,确保蓄电池组的安全方位运行,制定本作业指导书,作为统一的施工作业技术准则。 2.本作业指导书适用于电压为24V及以上,容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。
2016年6月30日 · 一种蓄电池端子焊接方法,先将极柱表面修剪为平面,然后将焊锡丝放至极柱表面,然后再将电烙铁垂直下压,焊接0.5S左右即可将极柱与铜片连接件完好的连接,相比现有